导热油加热器运行时电控系统会怎样呢？

液位开关。设于膨胀槽上，当油位处于低液位时，低液位指示灯亮，并发出报警信号，此时应开启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位“显示清除。注油泵。由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。.压差表。按不同系统预调至设定值，小鱼设定值时能使处于“自动“位的鼓、引风机炉排电机停运，同时报警。炉排调速机。采用两档机械变速，再配有双速电机，共四档变速，分别由炉排快运和慢运操作，由不同颜色的指示灯显示。回油温度表。显示释放热量后回至加热油炉时的油温。出口油温差。显示出口油温，导热油加热器厂家根据工艺预先设定上、下限温度值，超过上限温度时红灯亮;低于下限温度值时绿灯亮，油温正常时灯不亮。此表控制鼓、引风机运转或停止循环油泵。工作泵单机运行，(大型炉有两三台泵并联运行的)由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障由压力表报警。油引风机。导热油加热器手动位置：由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。受出口油温控制，温度超过上限时自动停运;温度低于下限时自动投运，且引风机限于鼓风机投运(0.2MW/h以下油炉无此功能)。

导热油加热器如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。导热油加热器炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良;将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。那么，导热油炉会出现哪些异常情况，又如何处理呢?循环泵异常情况??循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，导热油炉加热器则应立即打开放空阀排气。循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。当循环泵的电流比正常值低，说明电加热导热油炉的循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。导热油加热器过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能是滤网阻塞，应开通旁路，将过滤拆卸清洗。

设备组成通常导热油加热机组由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。应用领域在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。导热油加热器在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。 在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

在工业生产当中，每种设备在使用的过程当中，都会随着时间的推移而出现各种类型的故障，如果故障出现不能有效解决的话，很可能会影响其使用寿命，导热油加热器也是如此，那么这种设备在使用时该怎么保证使用寿命?我们看下文当中的介绍。导热油加热器使用时出现故障时的解决办法：通常情况下导热油温度降到七十度以下之后才能停止热油泵，然后在停炉;遇到突然停电状况的时候，要马上灭火然后根据操作流程进行专业的操作，不然就会让炉管烧坏，从而增加损失;在使用设备的时候一定要根据锅炉的类型来合理的选择导热油，使用的时候一定不能超温，也不能贪图便宜而选择不合格的油，也不能随意的兑导热油，因为这样的做法是非常危险的这就是针对导热油加热器做出的相关介绍，以上内容就是要提醒各位，导热油加热器在使用这种设备的时候一定要注意定期检查和维护，并且注意正确的使用方法，因为只有这样才能在设备故障的时候，及时解决，并保证设备整体的使用寿命。